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    哪些因素会影响数控车床编程切削量
     
    数控立式车床在编程时必须确定每道工序的切削用量nba投注。选择切削用量时nba投注,一定要充分考虑影响切削的各种因素nba投注nba投注,正确的选择切削条件nba投注,合理地确定切削用量nba投注nba投注nba投注,可有效地提高机械加工质量和产量。
      刀具材料不同nba投注,允许的最高切削速度也不同nba投注nba投注。高速钢刀具耐高温切削速度不到50m/minnba投注,碳化物刀具耐高温切削速度可达100m/min以上nba投注,陶瓷刀具的耐高温切削速度可高达1000m/minnba投注。工件材料硬度高低会影响刀具切削速度,同一刀具加工硬材料时切削速度应降低,而加工较软材料时nba投注,切削速度可以提高nba投注nba投注。刀具使用时间要求长,则应采用较低的切削速度。反之nba投注,可采用较高的切削速度nba投注nba投注nba投注。切削深度与进刀量nba投注nba投注nba投注。切削深度与进刀量大nba投注,切削抗力也大nba投注,切削热会增加nba投注nba投注,故切削速度应降低。刀具的形状nba投注nba投注。刀具的形状nba投注、角度的大小nba投注nba投注、刃口的锋利程度都会影响切削速度的选取。
      一般影响切削条件的因素有机床nba投注、工具、刀具及工件的刚性nba投注;切削速度nba投注nba投注、切削深度、切削进给率;工件精度及表面粗糙度nba投注;刀具预期寿命及最大生产率;切削液的种类nba投注nba投注、冷却方式nba投注;工件材料的硬度及热处理状况nba投注;工件数量nba投注nba投注;机床的寿命nba投注nba投注。
     
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